Oprócz finalnej produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych realizujemy kompleksowo montaż podzespołów na 8 liniach montażowych. Dzięki bogatej infrastrukturze produkcyjnej firma CURTIS zapewnia cały cykl produkcji wyrobu finalnego w obrębie jednej fabryki. Zgodnie z zapotrzebowanie klienta wyrób produkowany z tworzywa sztucznego poddajemy procesowi montażu finalnego wraz z konfekcjonowaniem oraz pakowaniem finalnych wyrobów w opakowania zbiorcze.
Proces montażu jest monitorowany oraz weryfikowany przez pracowników działu kontroli jakości. Wszystkie montowane podzespoły są rejestrowane w systemie produkcyjnym, dzięki czemu w każdej chwili możliwe jest odtworzenie historii montowanego podzespołu. W celu minimalizacji kosztów produkcji, zachowaniu powtarzalność procesu montażu oraz utrzymaniu wysokiej jakość wyrobu, stanowiska produkcyjne wyposażone są w wymagane pneumatyczne i elektryczne narzędzia (wkrętaki pneumatyczne, jonizatory powietrza itp.) do wykonywania operacji wkręcania czy zgrzewania części z tworzyw sztucznych.
Oferujemy możliwość wykańczania powierzchni wyprodukowanych wyrobów z tworzyw sztucznych za pomocą nadruków wykonywanych metodami takimi jak:
Eksperci opierają swoje działanie na wnikliwej analizie dostarczonej dokumentacji przez klienta. Następnie grupa inżynierów modeluje i balansuje proces montażu, czego efektem jest ustalenie wymaganej liczby stanowisk montażowych wraz z szczegółowym opisem wykonywanych w odpowiedniej sekwencji czynności. Grupa specjalistów ds. technicznych wspiera dział produkcji w opracowaniu i wdrożeniu przyrządów optymalizujących proces montażu. Wszystkie przyrządy zwiększające wydajność procesu montażu wykonujemy we własnym zakresie.